A maioria dos tubos de fibra de carbono é fabricada usando a tecnologia embrulhada em rolagem, é formada pela rolagem de tecido de fibra de carbono pré-impregado com resina em um molde (geralmente um mandril de metal), que é então curado em um tubo sólido forte. Hoje gostaríamos de mostrar como a Sinofibre produz tubos de fibra de carbono.
1. Prepare e corte o pré -gravador
Com base na espessura e comprimento do cliente, calculamos e escolhemos a espessura adequada para cada pré -registro e depois os cortamos de acordo.
Direção: 90, 0/90, 0/45/90 ou outra nota personalizável: T300, T700, T800.
Tow: 1k, 3k, 6k, 12k, 24k Teave: Twill, Plain, UD (unidirecional)
2. Prepare o molde (mandril)
De acordo com o tamanho do tubo, selecionamos o tamanho adequado do mandril, todos os nossos mandamentos são feitos de alumínio devido à sua melhor contratilidade, é melhor remodelar e controlar o diâmetro interno dos tubos.
3. Rolo de embrulho
1
Remova o papel de liberação do pré -registro, expondo a superfície pegajosa
2
Ferro uma extremidade do corte pré -gravador no mandril usando um pequeno ferro de solda
3
Coloque -o no eixo do rolo do motor, usando pressão para rolar os tubos corretamente.
4
Empunda e enrole o pré -gravador de acordo com os requisitos direcionais do cliente até atingir a espessura desejada
4. BOPP TRABELHA FAPA
Coloque o tubo enrolado no equipamento de embrulho de fita e torça a fita adesiva do BOPP, para comprimir a pré -gravura da fibra de carbono no mandril corretamente, dessa maneira, a resina não transborda durante o processo de aquecimento.
5. Aquecimento e cura
Após 4-5 horas de aquecimento em um forno de 140 ° C, a resina no pré-gravador é infiltrada e fundida, para tornar toda a estrutura do tubo mais integrada e estável.
6. Demoulding e removendo a fita Bopp
Após o aquecimento de alta temperatura, o mandril contratou, usamos uma máquina de demissão para puxar o tubo de fibra de carbono facilmente do mandril. O pré -registro e o mandril são 150 mm mais longos que o tubo; portanto, a superfície de ambas as extremidades não será danificada.
7. Polimento
A marca da fita Bopp é deixada nos tubos, a superfície deve ser polida de acordo com o tamanho dos clientes. Algumas pessoas gostam dessa marca porque ela tem um estilo com camadas, então apenas pulavamos esta etapa.
8. Corte
Corte os tubos de acordo com nossa máquina de corte CNC de acordo com os requisitos do cliente.
9. Pintura
Aplique a pintura brilhante ou fosca de acordo com o requisito do cliente, normalmente temos 2 etapas para manter a pintura estável e confiável, uma para o primer e outra para o revestimento superior. Dessa forma, a pintura não é fácil de desaparecer
10. Teste e embalagem
Nossa equipe de inspeção profissional verifica os tubos usando ferramentas especializadas. Os tubos aprovados pela qualidade são embalados em sacos de PE e caixas de caixa. Para pedidos grandes, usamos embalagens de madeira compensada para evitar danos durante o envio.