Kesimpulan Sentiasa Didahulukan
Karbon kering diproses dengan prepreg yang diawet dalam keadaan suhu tinggi, tekanan tinggi untuk kekuatan unggul dan sifat ringan .
Gentian karbon basah adalah m ade dengan kain gentian karbon yang diletakkan tangan dengan resin kemudian diawetkan dalam beg vakum tanpa suhu tinggi, yang merupakan proses yang lebih mudah dan lebih menjimatkan kos.
Jika anda berada dalam industri gentian karbon atau anda berminat dengan produk gentian karbon, anda mesti mendengar tentang "gentian karbon kering" dan "gentian karbon basah", dan orang selalu mengatakan karbon kering adalah baik, dan karbon basah tidak begitu. baik. Hari ini, saya ingin memperkenalkan apakah perbezaan antara gentian karbon "kering" dan "basah". Dan mengapa orang berfikir bahawa karbon kering lebih baik daripada basah.
Istilah "kering" dan "basah" dalam gentian karbon ialah 2 proses laminasi berbeza yang digunakan untuk membungkus bahan gentian karbon dalam polimer apabila menghasilkan produk gentian karbon.
Setiap jenis mempunyai kelebihan dan keburukan tersendiri, tetapi memahami perbezaan akan membantu anda membuat keputusan yang baik tentang kaedah yang lebih sesuai untuk aplikasi anda.
Sebenarnya "Serat karbon kering" adalah basah, dan "Serat karbon basah" telah kering, saya tahu anda keliru dengan ayat ini, sila semak kaedah 2 proses laminasi ini di bawah:
Apa itu Serat Karbon Kering
Karbon kering merujuk kepada produk gentian karbon yang dilaminasi menggunakan proses prepreg (pra-impregnated) . Prepreg telah diresapi dengan resin tepat dari barisan pengeluaran prepreg kami, kami tidak perlu menyembur atau memberus resin epoksi secara manual kerana ia sudah "basah", sebab itu kami mengatakan karbon kering "basah". Selepas dilaminasi, ia akan dimasukkan ke dalam beg vakum dan pengawetan dalam mesin autoklaf komposit suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang memastikan resin epoksi diagihkan secara seragam kepada produk untuk mengelakkan kecacatan seperti poket udara, lubang jarum dll.
Kelebihan:
Kemasan berkualiti tinggi: Dengan kaedah ini, butiran tekstur serat karbon sangat kemas dan kesan 3D agak kuat walaupun di tempat sudut.
Lebih ringan dan nipis: Kerana kandungan resin terkawal yang tepat dalam prepreg, dan pengawetan dalam autoklaf tekanan tinggi, untuk menghasilkan produk akhir yang lebih nipis dan lebih ringan.
Kualiti unggul: Oleh kerana tekanan tinggi dan suhu tinggi dalam autoklaf komposit, lubang jarum dan poket udara telah dikeluarkan, untuk menjadikan struktur komposit gentian karbon lebih padat dan seragam, sekali gus meningkatkan kekuatan dan ketegarannya.
Kelemahan:
Kos yang lebih tinggi: Kaedah ini hanya boleh diproses di kilang kerana autoklaf diperlukan, dan prepreg jauh lebih mahal daripada kain gentian karbon, yang menjadikan harganya lebih tinggi.
Bahan mentah: Prepreg mesti disimpan pada -20°C untuk tidak sembuh sendiri pada suhu bilik, jadi sukar untuk dihantar dan disimpan.
Apa itu Serat Karbon Basah
Gentian karbon basah digunakan dengan resin secara manual apabila memproses produk gentian karbon . Anda perlu meletakkan fabrik dan berus atau menyembur resin epoksi untuk setiap lapisan dengan tangan: Satu lapisan kain, satu lapisan resin epoksi…, sehingga kepada ketebalan sebenar yang anda perlukan. Kemudian masukkan helaian yang telah siap ke dalam beg vakum untuk menyembuhkan dalam ketuhar atau suhu bilik, tekanan vakum memaksa resin ke dalam fabrik dan menutupnya sepenuhnya. Yang juga dipanggil Vacuum Bagging Only (VBO).
Kelebihan：
Kos yang lebih rendah: Kerana fabrik gentian karbon jauh lebih murah daripada prepreg dan mudah dihantar, jadi jadikan produk gentian karbon basah lebih berpatutan daripada gentian karbon kering.
Proses pengeluaran yang lebih mudah: Lebih mudah untuk mendapatkan bahan mentah, dan prosesnya lebih cepat, pembuatan sesuai untuk pengeluaran skala kecil.
Kelemahan:
Lebih berat dan lebih tebal: Resin tidak boleh diedarkan secara seragam merentas helaian, dan resin yang berlebihan akan berada dalam produk akhir, untuk menyebabkan ia lebih berat dan tebal, dan ketebalan tidak sekata.
Permukaan tidak baik: Ia tidak kelihatan licin, dan butiran tekstur tidak seragam. Lebih-lebih lagi di posisi sudut, nampak kelam kabut.
Berpotensi kecacatan: Kerana tanpa tekanan tinggi dan suhu tinggi, ia mungkin tertakluk kepada lebih banyak lubang jarum dan poket udara , iaitu kekuatan dan kekakuan yang lebih rendah berbanding karbon kering.
Perbezaan Antara Karbon Kering dan Karbon Basah
Proses Pengilangan
Karbon kering menggunakan prepreg gentian karbon dan pengawetan tekanan tinggi. Karbon basah dihasilkan secara manual dengan menggunakan resin pada fabrik gentian karbon dan pengawetan di bawah tekanan vakum.
Berat badan
Gentian karbon basah adalah sekitar 3 kali lebih berat daripada gentian karbon kering.
Ketebalan
Gentian karbon basah adalah sekitar 2 kali lebih tebal daripada gentian karbon kering.
Penampilan
Gentian karbon kering mempunyai tekstur yang sangat kemas dan kesan 3D yang jelas walaupun dalam kedudukan sudut. Tetapi permukaan gentian karbon basah kelihatan tidak begitu licin.
Untuk meringkaskan
Gentian karbon kering adalah lebih baik daripada gentian karbon basah, tidak kira pada rupa atau sifat fizikal, manakala gentian karbon basah lebih murah dan mudah dibuat, pilih sahaja yang sesuai dengan bajet anda.
Sinofibre menyediakan 2 kaedah produk gentian karbon kering: Autoklaf komposit dan Mesin pengacuan Mampatan, kedua-dua kaedah mempunyai kapasiti keluaran dan sifat fizikal yang serupa. Beritahu kami jika anda mempunyai soalan lanjut, dialu-alukan untuk menghubungi Sinofibre.
