La maggior parte dei tubi in fibra di carbonio sono prodotti utilizzando la tecnologia Roll Wrap, che è formata facendo rotolare il tessuto in fibra di carbonio pre-impregnato con resina su uno stampo (solitamente un mandrino metallico), che viene poi polimerizzato in un tubo solido e resistente. Oggi vorremmo mostrarvi come Sinofibre produce tubi in fibra di carbonio.
1. Preparare e tagliare il preimpregnato
In base allo spessore e alla lunghezza del cliente, calcoliamo e scegliamo lo spessore adatto per ciascun preimpregnato, quindi lo tagliamo di conseguenza.
Direzione: 90, 0/90, 0/45/90 o altro Grado personalizzabile: T300, T700, T800.
Traino: 1K, 3K, 6K, 12K, 24K Tessitura: Twill, Semplice, UD (unidirezionale)
2. Preparare lo stampo (mandrino)
In base alla dimensione del tubo, abbiamo selezionato la dimensione adatta del mandrino, tutti i nostri mandrini sono realizzati in alluminio per la sua migliore contrattilità, è meglio rimodellare e controllare il diametro interno dei tubi.
3. Avvolgimento del rotolo
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Rimuovere la carta protettiva dal preimpregnato, esponendo la superficie appiccicosa
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Stira un'estremità del preimpregnato tagliato sul mandrino utilizzando un piccolo saldatore
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Posizionarlo sull'albero del rullo motore, esercitando pressione per arrotolare correttamente i tubi.
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Layup e arrotolare il prepreg secondo le esigenze direzionali del cliente fino a raggiungere lo spessore desiderato
4. Avvolgimento con nastro termoretraibile BOPP
Posizionare il tubo arrotolato sull'attrezzatura per l'avvolgimento del nastro e attorcigliare il nastro termoretraibile BOPP su di esso, per comprimere correttamente il preimpregnato in fibra di carbonio sul mandrino, in questo modo la resina non traboccherà durante il processo di riscaldamento.
5. Riscaldamento e stagionatura
Dopo 4-5 ore di riscaldamento in forno a 140°C, la resina contenuta nel prepreg viene infiltrata e fusa, per rendere l'intera struttura del tubo più integrata e stabile.
6. Sformatura e rimozione del nastro BOPP
Dopo il riscaldamento ad alta temperatura, il mandrino si è contratto, abbiamo utilizzato una macchina sformatrice per estrarre facilmente il tubo in fibra di carbonio dal mandrino. Il preimpregnato e il mandrino sono 150 mm più lunghi del tubo, quindi la superficie di entrambe le estremità non verrà danneggiata.
7. Lucidatura
Il segno del nastro BOPP viene lasciato sui tubi, la superficie deve essere lucidata in base alla dimensione dei clienti. Ad alcune persone piace questo segno perché ha uno stile con livelli, quindi saltiamo semplicemente questo passaggio.
8. Taglio
Taglia i tubi dalla nostra macchina da taglio CNC in base alle esigenze del cliente.
9. Pittura
Applicare la verniciatura lucida o opaca in base alle esigenze del cliente, normalmente abbiamo 2 passaggi per mantenere la verniciatura stabile e affidabile, uno per il primer e uno per il rivestimento superiore. In questo modo, il dipinto non è facile da sbiadire
10. Collaudo e imballaggio
Il nostro team di ispezione professionale controlla i tubi utilizzando strumenti specializzati. I tubi di qualità approvata sono confezionati in sacchetti di PE e scatole di cartone. Per ordini di grandi dimensioni utilizziamo imballaggi in compensato per evitare danni durante la spedizione.
