Sebagian besar Tabung Serat Karbon diproduksi menggunakan teknologi Roll Wrapped, yaitu dengan menggulung kain serat karbon yang telah diresapi resin pada cetakan (biasanya mandrel logam), yang kemudian dikeringkan menjadi tabung yang kokoh dan kuat. Hari ini, kami ingin menunjukkan kepada Anda bagaimana Sinofibre memproduksi tabung serat karbon.
1. Siapkan dan Potong Prepreg
Berdasarkan ketebalan dan panjang pelanggan, kami menghitung dan memilih ketebalan yang sesuai untuk setiap prepreg, lalu memotongnya sesuai kebutuhan.
Arah: 90, 0/90, 0/45/90, atau Kelas lain yang dapat disesuaikan: T300, T700, T800.
Tarik: 1K, 3K, 6K, 12K, 24K Tenun: Kepar, Polos, UD (Searah)
2. Siapkan Cetakan (Mandrel)
Berdasarkan ukuran tabung, kami memilih ukuran mandrel yang sesuai, semua mandrel kami terbuat dari aluminium karena kontraktilitasnya yang lebih baik, lebih mudah untuk mencetak ulang dan mengontrol diameter internal tabung.
3. Pembungkus Gulungan
1
Lepaskan kertas pelepas dari prepreg, memperlihatkan permukaan yang lengket
2
Setrika salah satu ujung prepreg yang dipotong ke mandrel menggunakan besi solder kecil
3
Letakkan pada poros rol motor, berikan tekanan untuk menggulung tabung dengan benar.
4
Letakkan dan gulung prepreg sesuai dengan kebutuhan arah klien hingga mencapai ketebalan yang diinginkan
4. Pembungkus Pita Susut BOPP
Letakkan tabung yang digulung pada peralatan pembungkus pita dan putar pita susut BOPP di atasnya, untuk memampatkan prepreg serat karbon pada mandrel dengan benar, dengan cara ini, resin tidak akan meluap selama proses pemanasan.
5. Pemanasan dan Pengeringan
Setelah 4-5 jam pemanasan dalam oven 140°C, resin dalam prepreg diinfiltrasi dan menyatu, untuk membuat seluruh struktur tabung lebih terintegrasi dan stabil.
6. Pelepasan dan Pelepasan Pita BOPP
Setelah pemanasan suhu tinggi, mandrel menyusut, dan kami menggunakan mesin demoulding untuk menarik tabung serat karbon keluar dari mandrel dengan mudah. Prepreg dan mandrel 150 mm lebih panjang dari tabung, sehingga permukaan kedua ujungnya tidak akan rusak.
7. Poles
Tanda pita BOPP tertinggal di tabung, dan permukaannya harus dipoles sesuai ukuran pelanggan. Beberapa orang menyukai tanda ini karena memiliki gaya berlapis, jadi kami lewati langkah ini.
8. Pemotongan
Potong tabung menggunakan mesin pemotong CNC kami sesuai dengan kebutuhan klien.
9. Lukisan
Aplikasikan cat Glossy atau Matte sesuai kebutuhan klien. Biasanya, kami memiliki 2 tahap untuk menjaga cat tetap stabil dan tahan lama, yaitu tahap primer dan tahap pelapisan atas. Dengan demikian, cat tidak mudah pudar.
10. Pengujian dan Pengemasan
Tim inspeksi profesional kami memeriksa tabung menggunakan peralatan khusus. Tabung yang telah tersertifikasi kualitasnya dikemas dalam kantong PE dan kotak karton. Untuk pesanan besar, kami menggunakan kemasan kayu lapis untuk mencegah kerusakan selama pengiriman.
