Kesimpulan Selalu Pertama
Karbon kering diproduksi dengan prepreg yang diawetkan dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi untuk kekuatan unggul dan sifat ringan .
Serat karbon basah dibuat dengan cara melapisi kain serat karbon dengan resin kemudian dikeringkan dalam kantong vakum tanpa suhu tinggi, yang merupakan proses yang lebih sederhana dan lebih hemat biaya.
Jika Anda berkecimpung di industri serat karbon atau tertarik dengan produk serat karbon, Anda pasti pernah mendengar tentang "serat karbon kering" dan "serat karbon basah". Orang-orang selalu mengatakan karbon kering itu bagus, sementara karbon basah kurang bagus. Hari ini, saya ingin menjelaskan perbedaan antara serat karbon "kering" dan "basah". Dan mengapa orang-orang berpikir bahwa karbon kering lebih baik daripada karbon basah?
Istilah “kering” dan “basah” dalam serat karbon adalah 2 proses laminasi berbeda yang digunakan untuk membungkus bahan serat karbon dalam polimer saat menghasilkan produk serat karbon.
Setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, tetapi memahami perbedaannya akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat tentang metode mana yang lebih cocok untuk aplikasi Anda.
Sebenarnya “Serat karbon kering” itu basah, dan “Serat karbon basah” itu kering, saya tahu Anda bingung dengan kalimat ini, silakan periksa metode kedua proses laminasi di bawah ini:
Apa itu Serat Karbon Kering
Karbon kering mengacu pada produk serat karbon yang dilaminasi menggunakan proses prepreg (pra-impregnasi) . Prepreg telah diimpregnasi dengan resin presisi dari lini produksi prepreg kami, sehingga kami tidak perlu menyemprot atau menyikat resin epoksi secara manual karena sudah "basah", itulah sebabnya kami menyebutnya karbon kering. Setelah dilaminasi, karbon akan dimasukkan ke dalam kantong vakum dan dikeringkan dalam mesin autoklaf komposit bersuhu dan bertekanan tinggi, yang memastikan resin epoksi terdistribusi secara merata ke seluruh produk untuk menghindari cacat seperti kantong udara, lubang jarum, dll.
Keuntungan:
Hasil akhir berkualitas tinggi: Dengan metode ini, detail tekstur serat karbon sangat rapi dan efek 3D relatif kuat bahkan di tempat sudut.
Lebih ringan dan lebih tipis: Karena kandungan resin yang dikontrol secara tepat dalam prepreg, dan pengeringan dalam autoklaf bertekanan tinggi, menghasilkan produk akhir yang lebih tipis dan lebih ringan.
Kualitas unggul: Karena tekanan dan suhu tinggi dalam autoklaf komposit, lubang jarum dan kantong udara telah dihilangkan, untuk membuat struktur komposit serat karbon lebih padat dan seragam, sehingga meningkatkan kekuatan dan kekakuannya.
Kerugian:
Biaya lebih tinggi: Metode ini hanya dapat diproses di pabrik karena autoklaf diperlukan, dan prepreg jauh lebih mahal daripada kain serat karbon, yang membuat harganya lebih tinggi.
Bahan baku: Prepreg harus disimpan pada suhu -20°C agar tidak mengeras dengan sendirinya pada suhu ruangan, sehingga sulit untuk dikirim dan disimpan.
Apa itu Serat Karbon Basah
Serat karbon basah diaplikasikan dengan resin secara manual saat memproses produk serat karbon . Anda perlu membentangkan kain dan menyikat atau menyemprot resin epoksi untuk setiap lapisan dengan tangan: Satu lapis kain, satu lapis resin epoksi…, hingga mencapai ketebalan yang Anda butuhkan. Kemudian, masukkan lembaran yang sudah jadi ke dalam kantong vakum untuk dikeringkan di dalam oven atau pada suhu ruangan. Tekanan vakum akan mendorong resin ke dalam kain dan melapisinya sepenuhnya. Proses ini juga disebut Vacuum Bagging Only (VBO).
Keuntungan：
Biaya lebih rendah: Karena kain serat karbon jauh lebih murah daripada prepreg dan mudah dikirim, sehingga produk serat karbon basah lebih terjangkau daripada serat karbon kering.
Proses produksi lebih sederhana: Bahan baku lebih mudah didapat, dan prosesnya lebih cepat, sehingga cocok untuk produksi skala kecil.
Kerugian:
Lebih berat dan lebih tebal: Resin tidak dapat terdistribusi secara merata pada lembaran, dan resin berlebih akan ada di produk akhir, sehingga menyebabkannya lebih berat dan lebih tebal, serta ketebalannya tidak merata.
Permukaan kurang bagus: Tidak terlihat mulus, dan detail teksturnya tidak seragam. Terutama di bagian sudut, terlihat berantakan.
Potensi cacat: Karena tanpa tekanan dan suhu tinggi, mungkin akan lebih banyak lubang jarum dan kantong udara, yang mana kekuatan dan kekakuannya lebih rendah dibandingkan dengan karbon kering.
Perbedaan Antara Karbon Kering dan Karbon Basah
Proses Pembuatan
Karbon kering menggunakan prepreg serat karbon dan proses curing bertekanan tinggi. Karbon basah diproduksi secara manual dengan mengaplikasikan resin pada kain serat karbon dan proses curing di bawah tekanan vakum.
Berat
Serat karbon basah sekitar 3 kali lebih berat daripada serat karbon kering.
Ketebalan
Serat karbon basah sekitar 2 kali lebih tebal daripada serat karbon kering.
Penampilan
Serat karbon kering memiliki tekstur yang sangat rapi dan efek 3D yang jernih, bahkan di posisi sudut. Namun, permukaan serat karbon basah terlihat kurang halus.
Untuk Merangkum
Serat karbon kering lebih baik daripada serat karbon basah, tidak peduli pada penampilan atau sifat fisiknya, sedangkan serat karbon basah lebih murah dan mudah dibuat, pilih saja yang tepat sesuai anggaran Anda.
Sinofibre menyediakan 2 metode produk serat karbon kering: Autoklaf komposit dan mesin cetak kompresi. Kedua metode ini memiliki kapasitas produksi dan sifat fisik yang serupa. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi Sinofibre.
