La plupart des tubes en fibre de carbone sont fabriqués à l'aide de la technologie Roll Wrap, ils sont formés en enroulant un tissu en fibre de carbone pré-imprégné de résine sur un moule (généralement un mandrin métallique), qui est ensuite durci pour former un tube solide et solide. Aujourd'hui, nous aimerions vous montrer comment Sinofibre produit des tubes en fibre de carbone.
1. Préparez et coupez le préimprégné
En fonction de l'épaisseur et de la longueur du client, nous calculons et choisissons l'épaisseur appropriée pour chaque préimprégné, puis les coupons en conséquence.
Direction : 90, 0/90, 0/45/90 ou autre grade personnalisable : T300, T700, T800.
Remorquage : 1K, 3K, 6K, 12K, 24K Tissage : Sergé, Uni, UD (unidirectionnel)
2. Préparez le moule (mandrin)
Selon la taille du tube, nous avons sélectionné la taille de mandrin adaptée, tous nos mandrins sont en aluminium du fait de sa meilleure contractilité, il est préférable de remodeler et de contrôler le diamètre interne des tubes.
3. Emballage en rouleau
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Retirez le papier antiadhésif du préimprégné, exposant ainsi la surface collante.
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Repassez une extrémité du préimprégné coupé sur le mandrin à l'aide d'un petit fer à souder
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Placez-le sur l'arbre du rouleau du moteur, en exerçant une pression pour faire rouler les tubes correctement.
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Superposer et rouler le préimprégné selon les exigences directionnelles du client jusqu'à atteindre l'épaisseur souhaitée
4. Emballage de ruban rétractable BOPP
Placez le tube roulé sur l'équipement d'emballage de ruban adhésif et tournez le ruban rétractable BOPP dessus pour comprimer correctement le préimprégné en fibre de carbone sur le mandrin, de cette façon, la résine ne débordera pas pendant le processus de chauffage.
5. Chauffage et durcissement
Après 4-5 heures de chauffage dans un four à 140°C, la résine du préimprégné est infiltrée et fondue, pour rendre toute la structure du tube plus intégrée et stable.
6. Démoulage et retrait du ruban BOPP
Après chauffage à haute température, le mandrin s'est contracté, nous avons utilisé une machine de démoulage pour retirer facilement le tube en fibre de carbone du mandrin. Le préimprégné et le mandrin sont 150 mm plus longs que le tube, de sorte que la surface des deux extrémités ne sera pas endommagée.
7. Polissage
La marque du ruban BOPP est laissée sur les tubes, la surface doit être polie en fonction de la taille des clients. Certaines personnes aiment cette marque car elle a un style avec des calques, nous sautons donc simplement cette étape.
8. Coupe
Coupez les tubes à partir de notre machine de découpe CNC selon les exigences du client.
9. Peinture
Appliquez la peinture brillante ou mate selon les exigences du client. Normalement, nous avons 2 étapes pour maintenir la peinture stable et fiable, une pour l'apprêt et une pour la couche de finition. De cette façon, la peinture n'est pas facile à décolorer
10. Tests et emballage
Notre équipe d’inspection professionnelle vérifie les tubes à l’aide d’outils spécialisés. Les tubes de qualité approuvée sont emballés dans des sacs PE et des boîtes en carton. Pour les commandes importantes, nous utilisons des emballages en contreplaqué pour éviter tout dommage pendant le transport.
