Qu’est-ce que le carbone humide et le carbone sec ?

Conclusion toujours en premier

Le carbone sec est produit avec un préimprégné durci dans des conditions de haute température et de haute pression pour une résistance supérieure et des propriétés de légèreté .

La fibre de carbone humide est fabriquée à la main avec un tissu de fibre de carbone avec de la résine, puis durcie dans un sac sous vide sans températures élevées, ce qui  est un processus plus simple et plus rentable.

Si vous êtes dans l'industrie de la fibre de carbone ou si vous êtes intéressé par les produits en fibre de carbone, vous devez entendre parler de la « fibre de carbone sèche » et de la « fibre de carbone humide », et les gens disent toujours que le carbone sec est bon et que le carbone humide n'est pas très bon. bien. Aujourd’hui, je voudrais vous présenter quelle est la différence entre la fibre de carbone « sèche » et « humide ». Et pourquoi les gens pensent que le carbone sec est meilleur que le carbone humide.

Les termes « sec » et « humide » dans la fibre de carbone sont 2 processus de stratification différents utilisés pour envelopper le matériau en fibre de carbone dans le polymère lors de la fabrication des produits en fibre de carbone.

Chaque type présente ses propres avantages et inconvénients, mais comprendre les différences vous aidera à prendre une bonne décision quant à la méthode la plus adaptée à votre application.

En fait, la « fibre de carbone sèche » est humide et la « fibre de carbone humide » est séchée. Je sais que vous êtes confus avec cette phrase, veuillez vérifier la méthode de ces 2 processus de stratification ci-dessous :

Qu'est-ce que la fibre de carbone sèche

Le carbone sec fait référence aux produits en fibre de carbone laminés à l'aide d'un procédé préimprégné (pré-imprégné) . Le préimprégné est imprégné de résine précise provenant de notre ligne de production de préimprégnés, nous n'avons pas besoin de pulvériser ou de brosser la résine époxy manuellement car elle est déjà « humide », c'est pourquoi nous disons que le carbone sec est « humide ». Après laminage, il sera placé dans le sac sous vide et durcira dans la machine autoclave composite à haute température et haute pression, qui garantit que la résine époxy est distribuée uniformément sur les produits pour éviter les défauts tels que les poches d'air, les trous d'épingle, etc.

Avantage:

Finition de haute qualité : avec cette méthode, les détails de la texture de la fibre de carbone sont très soignés et l'effet 3D est relativement fort même dans les coins.

Plus léger et plus fin : grâce à la teneur en résine contrôlée avec précision dans le préimprégné et au durcissement dans l'autoclave à haute pression, le produit final est à la fois plus fin et plus léger.

Qualité supérieure : en raison de la haute pression et de la haute température dans l'autoclave composite, les trous d'épingle et les poches d'air ont été supprimés pour rendre la structure du composite en fibre de carbone plus dense et uniforme, améliorant ainsi sa résistance et sa rigidité.

Inconvénient: 

Coût plus élevé : Cette méthode ne peut être traitée qu'en usine car des autoclaves sont nécessaires et le préimprégné est beaucoup plus cher que le tissu en fibre de carbone, ce qui rend le prix plus élevé.

Matière première : Le préimprégné doit être stocké à -20°C pour ne pas durcir tout seul à température ambiante, il est donc difficile à expédier et à stocker.

Qu'est-ce que la fibre de carbone humide

La fibre de carbone humide est appliquée manuellement avec de la résine lors du traitement des produits en fibre de carbone . Il faut superposer le tissu et brosser ou pulvériser à la main la résine époxy pour chaque couche : Une couche de tissu, une couche de résine époxy…, jusqu'à obtenir l'épaisseur réelle dont vous avez besoin. Ensuite, placez les feuilles terminées dans le sac sous vide pour qu'elles durcissent au four ou à température ambiante, la pression du vide force la résine à pénétrer dans le tissu et le recouvre entièrement. Qui est également appelé emballage sous vide uniquement (VBO).

Avantage：

Coût inférieur : étant donné que le tissu en fibre de carbone est beaucoup moins cher que le préimprégné et facile à expédier, les produits en fibre de carbone humide sont donc plus abordables que la fibre de carbone sèche.

Processus de production plus simple : plus facile d’obtenir la matière première et le processus est plus rapide, la fabrication convient à une production à petite échelle.

Inconvénient: 

Plus lourd et plus épais : la résine ne peut pas être répartie uniformément sur les feuilles, et l'excès de résine se retrouvera dans les produits finaux, ce qui le rendra plus lourd, plus épais et d'épaisseur inégale.

Mauvaise surface : elle n’a pas l’air lisse et les détails de la texture ne sont pas uniformes. Surtout dans la position de coin, cela semble chaotique.

Potentiel de défauts : car sans haute pression et haute température, il peut être sujet à plus de trous d'épingle et de poches d'air, ce qui est une résistance et une rigidité inférieures à celles du carbone sec.

Différences entre le carbone sec et le carbone humide

Pour résumer

La fibre de carbone sèche est meilleure que la fibre de carbone humide, peu importe son apparence ou ses propriétés physiques, tandis que la fibre de carbone humide est moins chère et facile à fabriquer, choisissez simplement celle qui correspond à votre budget.

Sinofibre propose 2 méthodes de produits en fibre de carbone sèche : autoclave composite et machine de moulage par compression, les deux méthodes ont une capacité de production et des propriétés physiques similaires. Faites-nous savoir si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à contacter Sinofibre.