La mayoría de los tubos de fibra de carbono se fabrican utilizando tecnología de envoltura en rollo, que se forma enrollando tela de fibra de carbono preimpregnada con resina en un molde (generalmente un mandril de metal), que luego se cura hasta formar un tubo sólido y resistente. Hoy nos gustaría mostrarles cómo Sinofibre produce tubos de fibra de carbono.
1. Preparar y cortar el preimpregnado
Basándonos en el grosor y la longitud del cliente, calculamos y elegimos el grosor adecuado para cada preimpregnado y luego los cortamos en consecuencia.
Dirección: 90, 0/90, 0/45/90 u otro grado personalizable: T300, T700, T800.
Cable: 1K, 3K, 6K, 12K, 24K Tejido: Sarga, Liso, UD (unidireccional)
2. Preparar el Molde (Mandril)
Según el tamaño del tubo seleccionamos el tamaño adecuado del mandril, todos nuestros mandriles son de aluminio debido a su mejor contractilidad, es mejor remodelar y controlar el diámetro interno de los tubos.
3. Envoltura en rollo
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Retire el papel protector del preimpregnado, exponiendo la superficie pegajosa.
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Planche un extremo del preimpregnado cortado sobre el mandril usando un soldador pequeño.
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Colóquelo en el eje del rodillo del motor, ejerciendo presión para enrollar los tubos correctamente.
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Coloque y enrolle el preimpregnado según los requisitos direccionales del cliente hasta alcanzar el espesor deseado.
4. Envoltura de cinta retráctil BOPP
Coloque el tubo enrollado en el equipo de envoltura de cinta y gire la cinta retráctil BOPP sobre él para comprimir adecuadamente el preimpregnado de fibra de carbono en el mandril, de esta manera, la resina no se desbordará durante el proceso de calentamiento.
5. Calentamiento y curado
Después de 4-5 horas de calentamiento en un horno a 140°C, la resina del preimpregnado se infiltra y se fusiona para hacer que toda la estructura del tubo esté más integrada y estable.
6. Desmoldeo y retirada de la cinta BOPP
Después del calentamiento a alta temperatura, el mandril se contrajo, utilizamos una máquina de desmoldeo para sacar fácilmente el tubo de fibra de carbono del mandril. El preimpregnado y el mandril son 150 mm más largos que el tubo, por lo que la superficie de ambos extremos no se dañará.
7. Pulido
La marca de la cinta BOPP queda en los tubos, la superficie debe pulirse según el tamaño de los clientes. A algunas personas les gusta esta marca porque tiene un estilo con capas, así que simplemente nos saltamos este paso.
8. Cortar
Corte los tubos según nuestra máquina cortadora CNC según los requisitos del cliente.
9. Pintura
Aplicar la pintura Brillo o Mate según el requerimiento del cliente, normalmente tenemos 2 pasos para mantener la pintura estable y confiable, uno para imprimación y otro para capa superior. De esta manera, la pintura no se desvanece fácilmente.
10. Pruebas y embalaje
Nuestro equipo de inspección profesional revisa los tubos utilizando herramientas especializadas. Los tubos de calidad aprobada se empaquetan en bolsas de PE y cajas de cartón. Para pedidos grandes, utilizamos embalajes de madera contrachapada para evitar daños durante el envío.
