Conclusión siempre primero
El carbón seco se produce con preimpregnados curados en condiciones de alta temperatura y alta presión para obtener propiedades de resistencia y ligereza superiores .
La fibra de carbono húmeda se fabrica colocando a mano una tela de fibra de carbono con resina y luego se cura en una bolsa al vacío sin altas temperaturas, lo cual es un proceso más simple y rentable.
Si está en la industria de la fibra de carbono o está interesado en productos de fibra de carbono, debe haber oído hablar de la "fibra de carbono seca" y la "fibra de carbono húmeda", y la gente siempre dice que el carbono seco es bueno y el carbono húmedo no es muy bueno. bien. Hoy me gustaría presentarles cuál es la diferencia entre fibra de carbono “seca” y “húmeda”. Y por qué la gente piensa que el carbón seco es mejor que el húmedo.
Los términos "seco" y "húmedo" en fibra de carbono son dos procesos de laminación diferentes que se utilizan para encerrar el material de fibra de carbono dentro del polímero cuando se producen los productos de fibra de carbono.
Cada tipo tiene su propio conjunto de ventajas y desventajas, pero comprender las diferencias le ayudará a tomar una buena decisión sobre qué método es más adecuado para su aplicación.
En realidad, la "fibra de carbono seca" está húmeda y la "fibra de carbono húmeda" está seca. Sé que está confundido con esta oración, verifique el método de estos 2 procesos de laminación a continuación:
¿Qué es la fibra de carbono seca?
El carbón seco se refiere a productos de fibra de carbono laminados mediante un proceso de preimpregnado (preimpregnado) . El preimpregnado se ha impregnado con resina precisa de nuestra línea de producción de preimpregnados, no necesitamos rociar ni cepillar la resina epoxi manualmente porque ya está "húmeda", por eso dijimos que el carbón seco está "húmedo". Después del laminado, se colocará en la bolsa de vacío y se curará en la máquina autoclave compuesta de alta temperatura y alta presión, lo que garantiza que la resina epoxi se distribuya uniformemente a los productos para evitar defectos como bolsas de aire, poros, etc.
Ventaja:
Acabado de alta calidad: con este método, los detalles de la textura de la fibra de carbono son muy nítidos y el efecto 3D es relativamente fuerte incluso en las esquinas.
Más ligero y más delgado: debido al contenido de resina controlado con precisión en el preimpregnado y al curado en el autoclave de alta presión, el resultado final es más delgado y liviano.
Calidad superior: debido a la alta presión y alta temperatura en el autoclave compuesto, se han eliminado los orificios y las bolsas de aire para hacer que la estructura del compuesto de fibra de carbono sea más densa y uniforme, mejorando así su resistencia y rigidez.
Desventaja:
Mayor costo: este método solo se puede procesar en fábrica porque se requieren autoclaves y el preimpregnado es mucho más caro que la tela de fibra de carbono, lo que hace que el precio sea más alto.
Materia prima: el preimpregnado debe almacenarse a -20 °C para que no se cure por sí solo a temperatura ambiente, por lo que es difícil de enviar y almacenar.
¿Qué es la fibra de carbono húmeda?
La fibra de carbono húmeda se aplica manualmente con resina cuando se procesan los productos de fibra de carbono . Debes colocar la tela y cepillar o rociar la resina epoxi para cada capa a mano: una capa de tela, una capa de resina epoxi…, hasta obtener el espesor real que necesitas. Luego, coloque las hojas completas en la bolsa de la aspiradora para que se curen en el horno o a temperatura ambiente, la presión de la aspiradora fuerza la resina hacia la tela y la cubre por completo. Que también se llama Envasado al Vacío Solamente (VBO).
Ventaja：
Menor costo: debido a que la tela de fibra de carbono es mucho más barata que la preimpregnada y fácil de enviar, los productos de fibra de carbono húmedos son más asequibles que la fibra de carbono seca.
Proceso de producción más simple: Es más fácil obtener la materia prima y el proceso es más rápido, por lo que la fabricación es adecuada para la producción a pequeña escala.
Desventaja:
Más pesada y espesa: La resina no puede distribuirse uniformemente a través de las láminas, y el exceso de resina quedará en los productos finales, lo que provocará que sea más pesada, espesa y de espesor desigual.
No es una buena superficie: no se ve lisa y los detalles de la textura no son uniformes. Especialmente en la posición de esquina, parece caótico.
Posibilidad de defectos: porque sin alta presión y alta temperatura, puede tener más poros y bolsas de aire, lo que supone una menor resistencia y rigidez en comparación con el carbono seco.
Diferencias entre carbón seco y carbón húmedo
Proceso de fabricación
El carbón seco utiliza fibra de carbono preimpregnada y curado a alta presión. El carbono húmedo se produce manualmente aplicando resina a un tejido de fibra de carbono y curándolo bajo presión de vacío.
Peso
La fibra de carbono húmeda es aproximadamente 3 veces más pesada que la fibra de carbono seca.
Espesor
La fibra de carbono húmeda es aproximadamente 2 veces más gruesa que la fibra de carbono seca.
Apariencia
La fibra de carbono seca tiene una textura muy cuidada y un claro efecto 3D incluso en la posición de las esquinas. Pero la superficie de fibra de carbono húmeda no parece muy suave.
Para resumir
La fibra de carbono seca es mejor que la fibra de carbono húmeda, sin importar la apariencia o las propiedades físicas, mientras que la fibra de carbono húmeda es más barata y fácil de fabricar, simplemente elija la que se ajuste a su presupuesto.
Sinofibre ofrece 2 métodos para productos de fibra de carbono secos: autoclave compuesto y máquina de moldeo por compresión; ambos métodos tienen una capacidad de producción y propiedades físicas similares. Háganos saber si tiene más preguntas, bienvenido a contactar a Sinofibre.
