Die meisten Kohlefaserrohre werden mithilfe der Rollwickeltechnologie hergestellt. Dabei wird mit Harz vorimprägniertes Kohlefasergewebe auf eine Form (normalerweise einen Metalldorn) gerollt, die dann zu einem festen, stabilen Rohr ausgehärtet wird. Heute möchten wir Ihnen zeigen, wie Sinofibre Kohlefaserrohre herstellt.
1. Bereiten Sie das Prepreg vor und schneiden Sie es zu
Basierend auf der Dicke und Länge des Kunden berechnen und wählen wir die geeignete Dicke für jedes Prepreg und schneiden es dann entsprechend zu.
Richtung: 90, 0/90, 0/45/90 oder andere anpassbare Richtung: T300, T700, T800.
Tow: 1K, 3K, 6K, 12K, 24K Webart: Twill, Plain, UD (unidirektional)
2. Bereiten Sie die Form (Dorn) vor
Abhängig von der Größe des Rohrs haben wir die passende Größe des Dorns ausgewählt. Alle unsere Dorne sind aus Aluminium gefertigt, da es eine bessere Kontraktilität aufweist. Es ist besser, den Innendurchmesser der Rohre umzuformen und zu kontrollieren.
3. Rollenverpackung
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Entfernen Sie das Trennpapier vom Prepreg und legen Sie die klebrige Oberfläche frei
2
Bügeln Sie ein Ende des geschnittenen Prepregs mit einem kleinen Lötkolben auf den Dorn
3
Setzen Sie es auf die Motorrollwelle und üben Sie Druck aus, um die Rohre richtig zu rollen.
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Legen Sie das Prepreg auf und rollen Sie es entsprechend den Richtungsanforderungen des Kunden, bis die gewünschte Dicke erreicht ist
4. BOPP-Schrumpfbandverpackung
Legen Sie den gerollten Schlauch auf die Bandwickelmaschine und drehen Sie das BOPP-Schrumpfband darauf, um das Kohlefaser-Prepreg auf dem Dorn richtig zu komprimieren. Auf diese Weise läuft das Harz während des Erhitzungsprozesses nicht über.
5. Erhitzen und Aushärten
Nach 4–5 Stunden Erhitzen in einem Ofen bei 140 °C wird das Harz im Prepreg infiltriert und verschmolzen, um die gesamte Struktur des Schlauchs integrierter und stabiler zu machen.
6. BOPP-Klebeband entformen und entfernen
Nach dem Erhitzen bei hoher Temperatur zog sich der Dorn zusammen. Wir verwendeten eine Entformungsmaschine, um das Kohlefaserrohr leicht aus dem Dorn zu ziehen. Das Prepreg und der Dorn sind 150 mm länger als das Rohr, sodass die Oberfläche an beiden Enden nicht beschädigt wird.
7. Polieren
Auf den Rohren bleiben Spuren des BOPP-Bandes zurück, die Oberfläche muss je nach Kundengröße poliert werden. Einige Leute mögen diese Marke, weil sie einen Stil mit Ebenen hat, also überspringen wir diesen Schritt einfach.
8. Schneiden
Schneiden Sie die Rohre entsprechend den Anforderungen des Kunden mit unserer CNC-Schneidemaschine zu.
9. Malerei
Tragen Sie den glänzenden oder matten Lack entsprechend den Anforderungen des Kunden auf. Normalerweise führen wir zwei Schritte durch, um den Lack stabil und zuverlässig zu halten: einen für die Grundierung und einen für die Deckbeschichtung. Auf diese Weise verblasst das Gemälde nicht so leicht
10. Prüfung und Verpackung
Unser professionelles Inspektionsteam prüft die Rohre mit Spezialwerkzeugen. Qualitätsgeprüfte Tuben werden in PE-Beuteln und Kartons verpackt. Bei Großbestellungen verwenden wir Sperrholzverpackungen, um Schäden beim Versand zu vermeiden.
